Що робить спецодяг екологічним? Для Carrington Textiles йдеться про розуміння та зниження впливу одягу на навколишнє середовище протягом усього його життєвого циклу.
«У 1940-х та 1950-х роках річка за заводом була іншого кольору. На щастя, сьогодні бізнес неймовірно відрізняється від того, що було раніше», – зазначає Джонатан МакКендрі, менеджер з експортних продаж та маркетингу в Carrington Textiles .
Carrington Textiles, найбільший у Великій Британії виробник тканин для спецодягу та давній партнер Lindström, розпочинав у Манчестері, який колись був центром світової текстильної промисловості. За цей час відбулось багато змін, і одна з найбільших – ставлення до навколишнього середовища.
«Розуміння впливу бізнесу на довкілля значно зросло за останні десятиліття. Крім того, останніми роками різко зріс попит на екологічно чисті продукти», — пояснює Крісті Уайт, менеджер з досліджень та розвитку Carrington Textiles.
«У минулому головною проблемою робочого одягу була його вартість. Сьогодні більше запитів стосуються комфортності та екологічності одягу».
Carrington Textiles виготовляє левову частку всіх тканин, які Lindström використовує для пошиття спецодягу. Щорічно це близько 2 мільйонів метрів. Однією з причин, через яку Lindström обрала Carrington Textiles як основного постачальника тканин, було турботливе ставлення компанії до досліджень та розробок екологічного розвитку.
Одне волокно – не рішення для всіх проблем
«Ми хочемо бути впевнені, що виробляємо тканини, екологічні з погляду довговічності та стійкості кольору, з мінімальним впливом на навколишнє середовище у процесі виробництва», — пояснює МакКендрі.
Carrington Textiles International щорічно виготовляє близько 130 мільйонів метрів тканини на своїх фабриках по всьому світу. З 2019 року об’єкти відповідають стандарту управління енергоспоживанням ISO 50001. Споживання енергії відстежується в режимі реального часу, а надмірна енергія та тепло максимально використовуються протягом усього процесу.
Екологічний розвиток також є невід’ємною частиною розробки продукту. Відділ досліджень та розробок Carrington Textiles в даний час працює над 80 різними видами екологічної продукції.
Уайт пояснює, що немає жодного волокна, яке могло б стати остаточною відповіддю на питання про стійкість:
«Волокно, яке є більш екологічним в одному аспекті, може негативно впливати на навколишнє середовище в іншому. Ми маємо взяти це до уваги».
Наприклад, для отримання волокна з бамбука потрібно багато хімікатів. Для виробництва деяких тканин потрібно менше води, але збереження кольору або довговічність недостатні для робочого одягу, який багаторазово одягають і перуть.
«Ми розпочали співпрацю з Lindström, використовуючи наше регенеративне целюлозне волокно. Тканина буде надана Lindström для польових випробувань та перевірки, щоб переконатися в екологічності продукту», – пояснює Уайт.
Що робити зі зношеним спецодягом
Робочий одяг зазвичай носиться набагато частіше, ніж побутовий, одяг, тому його термін експлуатації дуже важливий. І Маккендрі, і Уайт наголошують, що однією з найбільших проблем, з якими стикається текстильна промисловість, є питання утилізації зношеного одягу. Текстиль можна повторно використовувати в інших продуктах, таких як матраци або наповнювачі автомобільних сидінь, або волокна можна переробляти на нові для одягу.
Розробка та виробництво спецодягу означає баланс між функціональністю, безпекою та екологічністю. Маккендрі пояснює, що різні важливі функції, такі як блискавки, або важливі елементи безпеки, такі як світловідбиваючі деталі, можуть ускладнити повторне використання та переробку одягу.
«Це те, що дизайнери мають враховувати. Робочий одяг виглядає красиво та практично, але його не так легко розібрати».
Переробка волокон – ще одна проблема. З точки зору захисту навколишнього середовища ідеальний робочий одяг виготовляється з чистої бавовни або інших моноволокон, які легко перетворюються на нові волокна. Однак більша частина спецодягу виготовляється з функціональних полізмішаних волокон, які найважче піддаються механічній або хімічній переробці.
Вирішення проблеми зношеного спецодягу потребує співпраці на кожному з етапів процесу створення вартості.
Головне про Carrington Textiles:
- Найбільший у Великій Британії виробник тканин для спецодягу з 130-річним досвідом на ринку.
- Виробнича потужність 55 мільйонів метрів у 2020 році, експорт у 80 країн. Виробничі потужності у Великій Британії, Португалії та Пакистані.
- Тканини мають сертифікат Öko-Tex.
- Основне виробниче підприємство Pincroft Dyeing & Printing Co. Ltd відповідає вимогам сертифікації ISO 140001 і використовує одну з найбільших систем рекуперації тепла, скорочуючи викиди CO2 на 4000 т на рік.